Urządzenia filtrowentylacyjne

Filtrowentylacja spawalnicza do skutecznego odciągu dymów i pyłów

Filtrowentylacja spawalnicza odpowiada za wychwytywanie i ograniczanie ilości dymów, pyłów oraz innych zanieczyszczeń powstających podczas spawania i obróbki metalu. Odpowiednio dobrany odciąg dymów spawalniczych poprawia jakość powietrza na stanowisku, wspiera bezpieczeństwo pracy oraz zwiększa komfort pracy spawaczy i operatorów.

W ofercie POS-MET znajdują się urządzenia filtrowentylacyjne, mobilne systemy odciągowe oraz ramiona przeznaczone do obsługi pojedynczych i wielu stanowisk spawalniczych. Pozwala to dopasować system filtrowentylacji do organizacji spawalni, liczby stanowisk oraz charakteru prowadzonych procesów.

Dlaczego odciąganie dymów spawalniczych jest tak ważne?

W procesie spawania powstają dymy spawalnicze, drobne pyły i aerozole. Rodzaj oraz ilość zanieczyszczeń zależą między innymi od stosowanej technologii, materiału, elektrody lub drutu, parametrów procesu i stanu powierzchni spawanych elementów. Pyły pojawiają się również podczas operacji towarzyszących, na przykład szlifowania metalu.

Skuteczne usuwanie zanieczyszczeń bezpośrednio u źródła ogranicza ich rozprzestrzenianie się po hali spawalniczej. Ma to znaczenie dla jakości powietrza, BHP, czystości stanowisk pracy oraz ograniczenia osadzania się pyłu na maszynach i pozostałym wyposażeniu.

Sama wentylacja ogólna hali nie zawsze zapewnia skuteczny wychwyt zanieczyszczeń w miejscu spawania. Dlatego ważnym elementem systemu są odciągi miejscowe, których zadaniem jest przechwycenie dymu możliwie blisko miejsca jego powstawania.

Mobilne odciągi spawalnicze i urządzenia filtrowentylacyjne

Mobilne odciągi spawalnicze sprawdzają się tam, gdzie miejsca spawania zmieniają się lub jedno urządzenie ma obsługiwać różne stanowiska. Mobilny system można ustawić w pobliżu aktualnego miejsca pracy i dopasować jego położenie do wykonywanego zadania.

Najważniejsze zalety mobilnych systemów filtrowentylacyjnych to:

• możliwość przemieszczania urządzenia pomiędzy stanowiskami,
• elastyczne dopasowanie do organizacji hali lub warsztatu,
• odciąganie dymów spawalniczych bezpośrednio w miejscu pracy,
• poprawa komfortu pracy operatora,
• możliwość obsługi pojedynczych lub zmiennych stanowisk spawalniczych.

W zależności od organizacji produkcji można zastosować rozwiązania jednostanowiskowe lub przeznaczone do obsługi dwóch stanowisk. W ofercie POS-MET dostępne są między innymi MOS 1500 PULS i AERO SOMS 1800 w wersjach jednostanowiskowych oraz MOS 3000 PULS i AERO SOMS 2650 jako rozwiązania dwustanowiskowe. Uzupełnieniem oferty jest Wyciągowy Zestaw Przenośny WZP 3000.

Ramię odciągowe, czyli wychwytywanie zanieczyszczeń przy źródle

Jednym z kluczowych elementów odciągu miejscowego jest ramię odciągowe. Umożliwia ustawienie punktu zasysania w pobliżu miejsca spawania, dzięki czemu dym może zostać przechwycony, zanim rozprzestrzeni się po stanowisku i hali.

POS-MET oferuje Ramię Odciągowe Elastyczne CLEAN ARM, Ramię Odciągowe Metalowe CLEAN ARM PROFI oraz Spawalnicze Ramię Odciągowe WZR-1000. Dostępność różnych rozwiązań pozwala dopasować system odciągu do konkretnego stanowiska i sposobu organizacji pracy.

Istotne jest przy tym prawidłowe ustawienie ramienia. Zbyt duża odległość od źródła emisji może ograniczyć skuteczność wychwytywania dymu. Ramię powinno więc znajdować się możliwie blisko miejsca spawania, ale jednocześnie nie utrudniać operatorowi dostępu do detalu i prowadzenia palnika.

Jak działa filtracja powietrza w spawalni?

System odciągowy wykorzystuje przepływ powietrza i podciśnienie wytwarzane przez wentylator. Zanieczyszczone powietrze jest zasysane ze stanowiska, a następnie kierowane do układu filtracji. Zadaniem filtra jest oddzielenie określonych frakcji zanieczyszczeń od przepływającego strumienia powietrza.

Na skuteczność systemu wpływają między innymi wydajność wentylatora, przepływ powietrza, powierzchnia i klasa filtracji, spadek ciśnienia oraz aktualny stan elementów filtracyjnych. Nagromadzenie pyłu na filtrze zwiększa opory przepływu i może obniżać wydajność odciągu. Dlatego urządzenia filtrowentylacyjne wymagają regularnej kontroli, czyszczenia lub wymiany filtrów zgodnie z wymaganiami konkretnego urządzenia.

Odpowiednia filtracja powietrza powinna być rozpatrywana jako cały proces: od wychwytu dymów w pobliżu źródła, przez ich odprowadzanie, aż po właściwe oczyszczanie powietrza.

Systemy filtrowentylacji spawalniczej dla różnych stanowisk

Dobór rozwiązania zależy przede wszystkim od liczby stanowisk, intensywności procesów spawalniczych, rodzaju wykonywanych prac oraz układu hali. Innych parametrów może wymagać pojedyncze stanowisko pracujące okresowo, a innych spawalnia prowadząca intensywną produkcję na kilku stanowiskach jednocześnie.

W zależności od potrzeb stosowane są mobilne filtry dymu, ramiona i ssawki odciągowe, okapy, stoły lub ściany odciągowe, a w większych zakładach także centralne systemy filtrowentylacyjne oraz instalacje typu push-pull. W przypadku spawania zrobotyzowanego odciąg może również stanowić część zintegrowanego stanowiska produkcyjnego.

Filtrowentylacja znajduje zastosowanie przy różnych procesach spawalniczych, w tym MIG/MAG, TIG i MMA. Odpowiednio dobrane systemy filtracji i odpylania wykorzystuje się również podczas innych procesów generujących pyły i zanieczyszczenia, takich jak szlifowanie metalu.

Jak dobrać system filtrowentylacji spawalniczej?

Wybór urządzenia nie powinien opierać się wyłącznie na wielkości warsztatu czy hali. Ważne są również rodzaj wykonywanych procesów, liczba aktywnych stanowisk, ilość powstających zanieczyszczeń oraz sposób organizacji produkcji.

Przy jednym lub zmiennym stanowisku praktycznym rozwiązaniem może być mobilny odciąg spawalniczy. Przy większej liczbie stanowisk warto natomiast rozważyć system pozwalający obsługiwać kilka punktów odciągowych. Istotne są również parametry związane z wydajnością przepływu powietrza, filtracją oraz sposobem ustawienia elementów wychwytujących.

Prawidłowa konfiguracja powinna zapewniać skuteczne odprowadzanie zanieczyszczeń, a jednocześnie nie ograniczać swobody pracy spawacza.

Filtrowentylacja a BHP i komfort pracy spawacza

Dobrze dobrana filtrowentylacja spawalnicza wspiera ograniczanie ekspozycji pracowników na zanieczyszczenia obecne w powietrzu i poprawia warunki pracy na stanowisku spawalniczym.

Prawidłowo dobrany system może:

• ograniczać ilość dymów i pyłów w strefie pracy,
• poprawiać jakość powietrza w hali spawalniczej,
• zmniejszać osadzanie się zanieczyszczeń na wyposażeniu,
• zwiększać komfort pracy spawaczy i operatorów,
• wspierać spełnianie wymagań BHP dotyczących organizacji stanowiska,
• poprawiać czystość miejsca pracy.

Filtrowentylacja nie zastępuje jednak pozostałych środków ochrony wynikających z oceny ryzyka zawodowego. Dobór rozwiązania powinien uwzględniać warunki konkretnego zakładu, rodzaj procesu, czas pracy, ilość generowanych zanieczyszczeń oraz rozmieszczenie stanowisk. W określonych zastosowaniach należy także uwzględnić zagrożenia związane z zasysaniem iskier i gorących cząstek.

Eksploatacja i żywotność urządzeń filtrowentylacyjnych

Skuteczność filtrowentylacji zależy nie tylko od prawidłowego doboru urządzenia, ale również od jego eksploatacji. Filtry, ramiona odciągowe, przewody oraz pozostałe elementy systemu powinny być regularnie kontrolowane i utrzymywane w odpowiednim stanie technicznym.

Zanieczyszczony filtr może powodować wzrost oporów przepływu i stopniowe zmniejszenie wydajności odciągu. Nieszczelności również mogą prowadzić do spadku podciśnienia w miejscu wychwytu. Regularna konserwacja pomaga utrzymać parametry systemu i odpowiednią żywotność jego elementów.

Urządzenia do filtrowentylacji spawalniczej POS-MET

Oferta POS-MET pozwala uzupełnić stoły spawalnicze i stanowiska pracy o rozwiązania przeznaczone do odciągania i filtracji zanieczyszczeń. Dostępne urządzenia filtrowentylacyjne, mobilne odciągi oraz ramiona odciągowe można dopasować do organizacji warsztatu, spawalni lub hali produkcyjnej.

W zależności od potrzeb można wybrać rozwiązanie dla jednego lub dwóch stanowisk, przenośny zestaw wyciągowy albo odpowiednie ramię odciągowe. Pozwala to stworzyć system dostosowany zarówno do charakteru wykonywanych procesów spawalniczych, jak i sposobu organizacji pracy.

Jeśli nie wiesz, jaki system filtrowentylacji spawalniczej będzie odpowiedni dla Twojego stanowiska, skontaktuj się z POS-MET. Pomożemy dobrać rozwiązanie do liczby stanowisk, sposobu pracy i specyfiki procesu, tak aby skutecznie odprowadzać zanieczyszczenia oraz poprawić warunki pracy.