System 16

System 16 do precyzyjnego montażu i spawania

Stół spawalniczy System 16 to modułowe stanowisko robocze wykorzystujące otwory montażowe o średnicy 16 mm. Regularna siatka otworów pozwala szybko ustawić detal, zamocować oprzyrządowanie i przygotować konstrukcję do spawania bez wykonywania osobnego przyrządu dla każdego zadania.

System 16 sprawdza się szczególnie przy lekkich i średnich konstrukcjach, produkcji jednostkowej, małoseryjnej oraz podczas precyzyjnych prac montażowych. Może być wykorzystywany przy spawaniu profili, ram, rur, elementów ze stali czy aluminium, również w procesach TIG, gdzie dokładność ustawienia ma duże znaczenie.

Stoły POS-MET powstają z wysokiej jakości stali konstrukcyjnej S355J2+N. Konstrukcja posiada sztywną ramę wzmacnianą żebrami, a regulowane nogi umożliwiają wypoziomowanie powierzchni roboczej. Standardowa wysokość stołów mieści się w zakresie 880-930 mm.

Otwory 16 mm i trzy warianty siatki

Charakterystycznym elementem Systemu 16 jest otwór systemowy 16 mm, który współpracuje z trzpieniami, zaciskami, kątownikami, ogranicznikami i pozostałym oprzyrządowaniem modułowym.

W zależności od rodzaju pracy można wybrać trzy układy otworów:

Siatka 100×100 mm

Standardowy raster przeznaczony do większości prac montażowych i spawalniczych. Grawerowana kratownica co 100 mm ułatwia bazowanie elementów i kontrolę ich położenia.

Siatka diagonalna

Posiada dodatkowe punkty mocowania pomiędzy podstawowymi otworami. Pozwala bardziej elastycznie ustawiać akcesoria i detal, szczególnie przy konstrukcjach o nieregularnej geometrii.

Siatka 50×50 mm

Dostępna wyłącznie w Systemie 16. Gęstsza siatka otworów zwiększa liczbę możliwych punktów mocowania i dobrze sprawdza się przy precyzyjnych pracach oraz mniejszych elementach.

STANDARD, PROFI czy EXTREME? Wybierz serię do swojej pracy

System 16 POS-MET dostępny jest w trzech seriach, dzięki czemu można dobrać stół zarówno do podstawowych prac warsztatowych, jak i zaawansowanej produkcji.

Seria STANDARD System 16

STANDARD to ekonomiczna seria przeznaczona dla warsztatów rozpoczynających pracę ze stołami modułowymi oraz do lżejszej produkcji. Powierzchnia robocza posiada tolerancję płaskości do 0,5 mm, a otwory są cięte laserowo i frezowane.

W Systemie 16 dostępne są m.in. blaty o grubości 8 i 12 mm oraz popularne wymiary 1200×800, 1200×1200, 1500×1000, 2000×1000, 2400×1200 i 2990×1490 mm.

Seria PROFI System 16

PROFI została przygotowana dla użytkowników, którzy oczekują większej precyzji i trwałości podczas intensywnej pracy. Otwory są wiercone, frezowane i fazowane, krawędzie blatu frezowane, a tolerancja płaskości wynosi do 0,3 mm. Takie wykonanie poprawia dopasowanie trzpieni oraz dokładne mocowanie akcesoriów.

Warianty PROFI System 16 wykorzystują blat 12 mm i dostępne są z siatką 50×50, 100×100 lub diagonalną.

Seria EXTREME System 16

EXTREME to najbardziej zaawansowana seria przeznaczona do profesjonalnej produkcji i zadań wymagających wysokiej powtarzalności. Blat jest frezowany płaszczyznowo i azotowany plazmowo, a tolerancja płaskości wynosi do 0,1 mm. Podziałka milimetrowa z dwóch stron blatu znajduje się w standardzie.

W Systemie 16 seria EXTREME dostępna jest z blatem 15 mm, m.in. w wymiarach 1500×1000, 2000×1000, 2400×1200 oraz jako duży stół spawalniczy 3000×1500 mm.

Mocowanie detali i oprzyrządowanie System 16

Sam blat to dopiero początek możliwości systemu. Otwory 16 mm pozwalają wykorzystać szeroki zestaw narzędzi do pozycjonowania i mocowania elementów.

Do Systemu 16 dostępne są m.in. trzpienie radełkowane i ustalające, ściski automatyczne, ściski kute i rurowe, dociski pionowe, pryzmy, zderzaki, kątowniki trzyotworowe, półksiężyce oraz wieże montażowe. Takie oprzyrządowanie pozwala budować zarówno proste układy 2D, jak i przestrzenne konfiguracje 3D.

Precyzyjne bazowanie i stabilne mocowanie detalu pomaga ograniczyć przypadkowe przesunięcia podczas montażu. Przy produkcji seryjnej raz ustawione ograniczniki i punkty mocowania można wykorzystać ponownie, co poprawia powtarzalność i efektywność pracy.

Stół na stopach czy na kołach?

Standardowo stoły wyposażone są w stopki z regulacją wysokości, które umożliwiają stabilne ustawienie i wypoziomowanie konstrukcji. Dostępne są również koła 360° z wysuwaną stopką. Takie rozwiązanie ułatwia przemieszczanie stołu pomiędzy stanowiskami, a po ustawieniu pozwala ponownie uzyskać stabilną pozycję roboczą.

Mobilność jest szczególnie przydatna w warsztatach, w których układ stanowisk często się zmienia lub stół wykorzystywany jest na różnych etapach produkcji.

Dlaczego warto wybrać System 16 POS-MET?

System 16 daje możliwość dopasowania stołu do rzeczywistych potrzeb operatora. Możesz wybrać serię, wymiar blatu, jego grubość oraz siatkę otworów, a następnie rozbudować stanowisko o kompatybilne mocowania i akcesoria.

Najważniejsze korzyści to:

• precyzyjne pozycjonowanie i mocowanie elementów,
• szybka zmiana konfiguracji stanowiska,
• wybór trzech serii o różnym poziomie dokładności,
• siatka 50×50 dostępna specjalnie dla Systemu 16,
• możliwość pracy z konstrukcjami jednostkowymi i seryjnymi,
• stabilna, żebrowana konstrukcja,
• regulowane nogi lub opcjonalne koła,
• szeroki wybór oprzyrządowania,
• możliwość stworzenia stanowiska dopasowanego do różnych zadań spawalniczych.

Szukasz stołu System 16 do konkretnej produkcji? Skontaktuj się z POS-MET. Pomożemy dobrać odpowiednią serię, wymiary, blat oraz zestaw mocowań, tak aby stół był dopasowany do wielkości detali, wymaganej dokładności i sposobu pracy w Twoim warsztacie.